4月4日，当一行外来人员准备进入晋能控股华越机械公司的生产车间，同行工作人员就马上提示：“进入生产区域，请大家佩戴好安全帽，我们的AI‘三违’智能抓拍系统全部都能自动识别，抓拍得到。”说完，工作人员习惯性地抬头看了看上方摄像头。

　　这个细微动作，正是华越机械公司落实“无监管不作业、无监控不作业”，打造全天候、全覆盖、全智能的安全防护体系的生动缩影。

　　隐患“秒级发现、即时处置”

　　华越机械公司作为一家集井下煤机装备研发、制造、再制造与全生命周期服务于一体的综合型煤机企业，生产环节多、作业场景复杂，安全管控责任重大。

　　近年来，公司把安全生产摆在优先位置，自主研发的智能化AI“三违”抓拍系统，将人工智能、边缘计算与视频监控深度融合，打造安全防护体系，确保企业安全生产形势稳定向好。

　　2024年7月，由华越机械公司自主研发搭建的AI视频监控系统，经过前期一年多时间的调研与改进，在华越机械公司本部正式投入使用。

　　公司本部以内部工业环网为底座，以边缘计算服务器为“大脑”、无线网桥与网关为“神经”、网络语音终端为“口”、高清摄像终端为“眼”，完成155路监控通道智能化升级改造，构建起“感知—传输—计算—预警—处置”一体化智能监控网络。

　　该智能监控网络通过高清摄像头实时采集现场画面，依托AI算法精准识别未佩戴安全帽、违规使用手机、区域入侵等典型“三违”行为，一旦发现隐患，即刻自动抓拍、声光报警、信息推送与数据统计，实现隐患“秒级发现、即时处置”。

　　“镜头下作业”成为共识

　　“无论是焊接机器人工作站、液压支架总装等作业现场，还是配电室、供气站等要害部位，都处于24小时监控视野内。”华越研究院技术员、该系统的核心研发人员潘琪元说。

　　不同于传统监控“只拍不判”，这套智能系统具备自主学习、持续迭代的核心能力。通过海量现场数据采集、标注与模型训练，系统不断优化识别精度。同时，边缘计算终端实时分析视频流，配合筛选、去重、跟踪等算法，确保预警准确、不漏报、不误报。

　　“看，没戴安全帽的人员一进入画面，立刻被红框精准锁定、自动抓拍留存，系统同步发出预警。”在华越机械公司生产调度中心，工作人员轻点鼠标，智能化AI“三违”抓拍系统的实时画面清晰呈现。

　　这种全方位的视频监督，消除了管理的时间差和空间盲区，让瞬时性违章、细微设备异常等隐患被及时捕捉。它不仅重塑着职工的作业行为，更推动企业安全管理实现从“人防为主”到“人防+技防+智防”的深度变革。在“镜头下作业”已成为华越机械公司所有作业人员的共识，这种共识正转化为自觉的安全行为。

　　从单点应用到复制推广

　　华越机械公司自主研发的智能化AI“三违”抓拍系统在公司各生产场景进行了一段时间的真实场景测试，经过迭代训练、参数调优等改进后，系统表现出了高效、精准的特点。

　　系统投用后，生产现场安全帽佩戴不规范、违规使用手机等“三违”行为显著减少，职工安全意识从“被动约束”转向“自觉遵守”，安全行为习惯持续向好。2025年，该系统在华越机械公司及所属7个子分公司全部推广应用，实现了“单点应用”到“全域推广”。

　　目前该抓拍系统支持人员车辆入侵、安全帽佩戴、手机使用、工作服与防护服穿戴、登高作业安全带、车辆违停、人员离岗及定期巡查等识别算法，且可根据不同企业需求挖掘适配应用场景。

　　凭借成熟技术与实战效果，该系统成功走出企业、服务行业。2025年，阳泉阀门股份有限公司引进这套智能系统，华越机械技术团队结合阀门生产场景量身优化布局，以高效能、高精准度获得用户高度认可，为阳泉地区传统制造企业安全智能化升级提供可复制、可推广的“华越方案”。

　　2025年9月19日，高新区在华越奥伦胶带分公司举行工贸领域安全生产数字智能化提升工程观摩会，在全区范围内大力推广AI智能监控系统建设，通过技术创新切实提高工作效率，减少“三违”行为，确保辖区安全生产形势持续稳定。

　　智能化AI“三违”抓拍系统在华越机械公司的全面落地，不仅是公司安全管理的一次技术升级，更是企业向数字化、智能化转型的重要一步。它推动安全监管模式向远程化、可视化、智能化与“互联网+监管”转型，全面提升监管效能与本质安全水平。（王志鸿 张晓茹）