日前，华越机械有限公司奥伦胶带分公司（以下简称“奥伦胶带分公司”）的生产车间内，一摞摞编织好的整体带芯有序进入生产线。这些带芯在生产线经过干燥、浸胶、塑化等流程，与PVC材料紧密结合，最终成为奥伦胶带分公司的主打产品——耐磨织物整芯阻燃输送带。

　　整芯阻燃输送带主要用于煤矿井下运输，是煤炭生产运输的“动脉”。多年来，奥伦胶带分公司针对整芯阻燃输送带实际使用环境，加大研发投入，强化质量检测，产品的质量有了明显提升，使用寿命大幅延长。前不久，奥伦胶带分公司研发生产的耐磨织物整芯阻燃输送带获评2025年度“山西精品”。

　　随着煤炭开采技术不断进步，以及节能环保要求日益严格，煤矿对输送带的性能提升有了更高的要求，输送带产品向着轻型、环保、大运量、耐磨损化的方向发展势在必行。

　　“阻燃输送带的强度主要取决于整体带芯的材料。过去，编织整体带芯的纬线和经线都是以涤纶、棉纱或锦纶、棉纱为主，因而带体厚、重量大、强度低。”奥伦胶带分公司带芯厂副厂长杨兴明说，“为此，我们优化了带芯编织的结构，经线采用丝与短纤维混纺的新材料，还去掉了传统工艺的表层棉线覆盖线，这样既增加了骨架的整体强度，又让整体带芯进一步轻薄化。”

　　经过试验，采用新材料、新工艺的整体带芯增加了骨架与PVC材料的黏合强度，更提升了覆盖胶体与整体带芯的黏合度，输送带的强度大幅度提高，耐磨性更高了，相同带速及工况下，输送带的使用寿命延长2倍。企业还就此创新申报了多项实用新型专利。

　　多年来，围绕提升产品质量，奥伦胶带分公司组建起拥有中、高级技术人才的研发团队，成员共计65人，持续开展技术创新，不断提升产品含“金”量。仅耐磨织物整芯阻燃输送带就拥有4项涉及工艺和设备的实用新型专利和2项团体标准。

　　在产品生产研发上持续发力的同时，奥伦胶带分公司拥有完善的检验检测机制，原材料进场和成品出厂都会经过严格的检验，确保产品质量。在奥伦胶带分公司的检测中心，啮合型5L密炼机、动态疲劳试验机、无转子硫变仪等各类针对输送带的检测设备一应俱全。

　　“这台就是300吨卧式电子拉力机。”奥伦胶带分公司安全质检部部长冯伟伟指着一台机械说，“考虑到煤矿输送物料的重量、输送距离和复杂工况等因素，我们要对输送带的接头强度进行检测。这台机器能提供300吨的拉力，是业界拉力较大、行程较长的实验用拉力机，能有效检测出我们产品的临界值，让产品更符合客户需求。”

　　目前，企业检测中心共有56台各类检验检测设备，能检测输送带产品的原材料、工艺过程，以及成品的所有检测项目。其中输送带阻燃性能检验，更是符合欧盟地下矿用输送带阻燃标准。

　　此外，奥伦胶带分公司不断加大智能化改造投入，加速自动化项目落地，提升关键工序数控化水平，同步实现工艺精度、产品质量与生产效率三重提升；推动数字技术深度融入设计开发、生产制造、资源管理全链条，优化生产组织模式与资源配置效率；构建全流程数字化质控体系，精准采集分析研发、生产、售后等各环节数据，筑牢产品质量生命线，稳步推进品质升级。

　　长期深耕煤矿用整芯阻燃输送带领域，“奥伦”牌胶带凭借过硬的质量赢得了市场的认可。奥伦胶带分公司更是作为中国输送带国家和行业标准制定的成员单位，参与制定国家、行业、团体标准12项。作为第一起草单位，奥伦胶带分公司参与制定的耐磨织物整芯阻燃输送带团体标准获评工信部百项团体标准示范项目。该企业是输送带行业唯一获此荣誉的企业。

　　如今，奥伦胶带分公司作为晋能控股集团矿用输送带生产基地，产品销往省内各大煤炭集团以及陕西、青海、内蒙古、辽宁、吉林等外省市场。公司通过常态化参与国际矿业装备展会等方式，逐步构建起多元化海外销售网络，产品现已远销越南、哈萨克斯坦、德国、荷兰等国，成为我市装备制造“走出去”的重要代表。（温荣鑫）